中证网讯（记者 乔翔）一条条生产线整齐排列，AGV自动运输车来回穿梭，一台台搭载视觉传感的机械臂灵活舞动，组装着精密的工件……日前，中国证券报记者来到德力西电气芜湖基地数字化生产车间，从传统的人工制造升级到自动化生产，整个车间几乎处于“无人”状态。

　　据介绍，作为国内低压电气头部企业，在智能制造方面，德力西电气从2012年开始布局数字化、智能化转型，并逐步将大数据、云计算、物联网、人工智能等技术与智能制造进行深度融合，实现了产品从制造、库存、销售和使用状态的全程追踪与可视化体验，助推企业经济和效益高质量发展。

　　“智能制造是提升质量和效率的重要路径之一，德力西电气率先对旗下主力生产基地生产线进行全面的数字化建设和改造，实现生产工序智能化，推动自动化升级、提升企业核心竞争力。”德力西电气芜湖基地总经理孙茂宽告诉记者，通过一系列举措，芜湖基地屋顶光伏覆盖面积占比超过70%，绿色能源使用率超过50%，对直接温室气体排放和外购能源带来间接温室气体的100%抵消，共计10438.04吨二氧化碳，达到Ⅰ型五星级零碳工厂等级，成为国内低压电气行业国产品牌首家五星零碳工厂。

　　同时，芜湖基地还通过强大的研发实力打造数字化MCB及终端智能配电系统，通过云平台实现产品的互通及远程控制；部署储能及智能微网，实现“光、储、充、放”一体化电网管理系统。